La tecnologica nel taglio laser delle materie plastiche assicura una elevata qualità della lavorazione.
Archimede dispone di quattro macchine di ultima generazione per il taglio su lastra 3050×2050 mm con spessori da 0,5 mm a 40 mm.
Grazie all’elevata tecnologia e capacità produttiva Archimede si colloca come azienda leader nel settore taglio laser.
Due pantografi con piano di lavoro 3050×2050 mm sono destinati per il taglio di materiali quali policabonato, polietilene, legni, metalli.
Una vasta gamma di utensili permettono particolari fresature su tutti i tipi di supporti.
La marcatura laser è un processo di riscaldamento termico localizzato, generato da un raggio luminoso amplificato che, impattando su una superficie, ne altera lo stato cromatico.
Le possibili applicazioni variano dalla personalizzazione di oggetti alla realizzazione di lavagne luminose.
L’impianto serigrafico con piani di stampa di dimensione massima 2800×2000 mm garantisce stampe in quadricromia e finiture personalizzate
La stampa digitale supporta formati di larghezza due metri per il massimo della lunghezza in base alla tipologia di materiale. Questa tecnologia rispetto alla stampa serigrafica ci permette di contenere i costi grazie all’assenza di telai e avviamenti macchina.
È indicata soprattutto per stampe di immagini su piccolo e grande formato.
L’azienda dispone di cinque impianti per la termoformatura, con possibilità di lavorazione a partire da 60 x 60 centimetri fino a 1 x 2 metri, con forni per l’essiccamento e formatura di materie plastiche da 4 x 2 metri.
A questi macchinari si aggiungono le tradizionali lampade atte alla piegatura a caldo delle materie plastiche.
L’esperienza nell’incollaggio ha portato all’utilizzo di differenti collanti a seconda del materiale impiegato.
Un’innovativa tecnologia con colle specifiche e lampade ad ultravioletti consente incollaggi rapidi, esteticamente rilevanti e ad alta resistenza meccanica.
Una fase importante per esaltare l’aspetto qualitativo dei vari materiali impiegati è la rifinitura che consiste nella spazzolatura e lucidatura.
Personale qualificato lavora con precisione artigianale e rifinisce l’oggetto finito o un suo componente.
Dotato di personale specializzato nel seguire il cablaggio della componentistica elettronica e illuminotecnica dell’oggetto da realizzare. Altra particolarità di questo reparto è la creazione di lavagne illuminate a LED.
Dal 2014 l’azienda ha ottenuto il certificato UL, permettendo qualsiasi produzione “work cabinet” per il mercato americano.
I prodotti vengono seguiti con la massima cura e attenzione dai nostri addetti che negli anni hanno acquisito una crescente attenzione al dettaglio e al controllo della qualità finale del prodotto.